Anteprima del metodo Makerbot

MakerBot ha introdotto il metodo, che considera la prima stampante 3D desktop di "prestazioni". Sfruttando le tecnologie di stampa 3D industriale sviluppate dalla società madre di Makerbot, Stratasys, il metodo mira a fornire la precisione, l'affidabilità e l'accuratezza dimensionale di una stampante 3D industriale a una frazione del costo. Questa stampante, al prezzo di $ 6.499, è destinata a ingegneri, progettisti di prodotti e altri professionisti. Le tecnologie industriali sul metodo includono una camera riscaldata circolante, doppi estrusori ad alte prestazioni, supporti solubili in acqua PVA di precisione, alloggiamenti in materiale sigillato a secco e un telaio metallico ultra rigido. Il metodo include anche sensori integrati e funzionalità di automazione progettate per offrire agli utenti un'esperienza senza interruzioni.

Scopri una nuova architettura di stampa 3D

Il metodo rappresenta una deviazione dalla tradizione open source RepRap da cui sono nate quasi tutte le stampanti FFF (fuse) sul mercato, comprese le generazioni precedenti di stampanti MakerBot. Per soddisfare i rigorosi standard richiesti da una stampante 3D ad alte prestazioni, l'azienda ha costruito il metodo su una nuova architettura.

Nadav Goshen, CEO di MakerBot, sottolinea che la maggior parte delle stampanti 3D desktop oggi si basano su una tecnologia di livello hobbistico che non è all'altezza per l'uso professionale. Il metodo, afferma, consiste nel fornire una piattaforma di stampa 3D per stampe su larga scala in quegli ambienti.

"Il metodo fornisce una svolta nella stampa 3D che consente a progettisti industriali e ingegneri meccanici di innovare più rapidamente e diventare più agili", afferma Goshen. "È progettato per i professionisti che necessitano dell'accesso immediato a una stampante 3D in grado di offrire prestazioni industriali per accelerare i loro cicli di progettazione.

"Il metodo è stato sviluppato per portare le tecnologie industriali in una piattaforma accessibile, rompendo la barriera prezzo-prestazioni e ridefinendo la prototipazione rapida nel processo."

Le scelte del filamento

MakerBot offre due classi generali di materiali da utilizzare con il metodo: precisione e specialità. I filamenti di precisione sono ampiamente testati da MakerBot per la massima affidabilità e parti misurabili con precisione. I filamenti di questa classe includono MakerBot Tough, MakerBot PLA e MakerBot PVA.

I filamenti speciali, al contrario, sono per gli utenti che cercano materiali con proprietà avanzate per spingere i limiti di ciò che è possibile con la stampa 3D desktop. Questi materiali forniscono prestazioni di stampa di base e possono richiedere passaggi di flusso di lavoro aggiuntivi per stampare correttamente. Il primo materiale sulla piattaforma sarà PETG, uno dei polimeri più utilizzati, con eccellenti proprietà ingegneristiche. Ne seguiranno altri.

I materiali di filamento di MakerBot per il metodo sono fabbricati in base al diametro e alle specifiche di qualità. Le bobine vengono spedite in sacchetti di poliestere metallizzato sigillati sottovuoto, con l'intento di preservare la qualità fino all'apertura. Inoltre, la Smart Spool che MakerBot utilizza con i suoi filamenti qui fornisce preziose informazioni alla stampante, inclusi il tipo, il colore e la quantità di materiale rimanente. Lo fa tramite un chip RFID nello spool, con le informazioni passate direttamente a MakerBot Print. Inoltre, l'essiccante nella bobina mantiene un basso livello di umidità all'interno del cassetto / vano di carico.

Dal CAD alle parti: il metodo alla base del metodo

Il metodo MakerBot consente agli utenti di trasformare i loro file CAD in parti più velocemente fornendo un flusso di lavoro continuo e affidabile senza armeggiare. MakerBot afferma che la velocità di stampa è doppia rispetto a quella delle stampanti 3D desktop.

Il software di stampa MakerBot si integra con 25 dei programmi CAD più popolari per consentire a progettisti e ingegneri di lavorare con ciò che sanno meglio. Per una facile collaborazione, i team possono anche salvare file 3D come progetti e condividerli tramite la piattaforma di gestione del cloud nativa. Il metodo offre un'implementazione immediata e un'installazione guidata senza problemi, che ne semplifica l'installazione e l'utilizzo. Il metodo include anche procedure di manutenzione automatizzate e supporto per garantire un'esperienza utente fluida e senza interruzioni.

Secondo MakerBot, il metodo offre prestazioni a livello industriale a un terzo del costo di proprietà del primo anno di una stampante 3D industriale entry-level. I team possono ridurre i rischi di progettazione testando e convalidando i prototipi con precisione precoce e spesso, riducendo al minimo potenziali sovraccarichi di costi in seguito nella produzione. È inoltre progettato per introdurre un elevato livello di velocità e controllo nei cicli di progettazione dei prodotti, riducendo al contempo i costi di produzione, aiutando le aziende a immettere più rapidamente i prodotti sul mercato.

Alcune caratteristiche chiave

La precisione è in realtà l'aspetto principale del metodo, tuttavia, che la separa da una tipica stampante 3D desktop. È progettato per offrire affidabilità e precisione industriali controllando attentamente ogni aspetto dell'ambiente di stampa 3D. MakerBot afferma che il risultato è l'output di parti ripetibili e coerenti con un'accuratezza dimensionale di più o meno 0, 2 mm, nonché l'uniformità e la cilindricità dello strato verticale. Inoltre, il doppio sistema di estrusione utilizzato dal Metodo, se utilizzato in combinazione con un filamento di PVA solubile in acqua, può consentire alcune geometrie complesse e senza restrizioni, come sporgenze elaborate senza cicatrici.

I doppi estrusori del metodo sono progettati per la stampa ad alta velocità senza compromettere l'accuratezza delle parti. Un sistema di ingranaggi a doppia trasmissione afferra il materiale in modo sicuro, mentre un potente rapporto di trasmissione 19: 1 fornisce fino a tre volte la forza di spinta di una tipica stampante 3D desktop. Ciò consente al Metodo di fornire un'alimentazione coerente di materiale nell'estremità calda per produrre una geometria coerente. Anche il core termico è stato allungato ed è fino al 50 percento più lungo di un hot-end desktop standard per consentire velocità di estrusione più elevate. Questo nucleo più lungo consente anche un'estrusione regolare durante i suoi movimenti e accelerazioni ad alta velocità.

Per quanto riguarda l'area di stampa, la camera riscaldata a circolazione controlla la temperatura e la qualità di ogni strato mentre la stampa viene posata. Nel fornire un'immersione completa al calore attivo per l'intera durata della stampa, il Metodo consente all'oggetto stampato di raffreddarsi a una velocità controllata, fornendo una maggiore precisione dimensionale migliorando al contempo l'adesione degli strati e la resistenza del pezzo.

Come ho notato prima, la capacità di incorporare supporti precisi e dissolvibili con un secondo materiale di filamento è fondamentale. Ciò consentirà la rimozione rapida e semplice dei supporti senza compromettere il design del pezzo o la sua precisione dimensionale. L'uso del PVA solubile in acqua per i supporti elimina anche la necessità dei solventi aggressivi utilizzati dalle stampanti 3D industriali a tale scopo o il lavoro manuale di rimozione dei supporti staccabili.

Prima ho menzionato il disidratante nelle bobine. In relazione a ciò, le baie in materiale sigillato a secco formano un sigillo per mantenere intatto il materiale del filamento e ridurre l'assorbimento di umidità. Una suite di sensori integrati monitora l'umidità e avvisa gli utenti di eventuali cambiamenti nell'ambiente, una funzionalità precedentemente disponibile solo su stampanti 3D industriali. Questo può sembrare estremo, ma la caratteristica è cruciale per il PVA solubile in acqua, che, per sua natura, assorbe rapidamente l'umidità quando lasciato all'aperto. Ciò può avere conseguenze devastanti per la qualità di stampa.

Per quanto riguarda il telaio del metodo, il telaio in metallo ultra rigido esegue l'intera lunghezza per compensare la flessione. Meno flessioni significa stampe più coerenti con una migliore precisione di stampa e meno guasti.

Il metodo: il concorso

Come ho notato in alto, MakerBot definisce il metodo come la prima stampante 3D "ad alte prestazioni", offrendo ai professionisti una stampa 3D di qualità industriale a una frazione del costo precedente. Detto questo, ho recensito altre stampanti 3D rivolte a professionisti, come Ultimaker 3 e Formlabs Form 2.

Sulla carta, il metodo porta di più sul tavolo, ma è anche molto più costoso di questi modelli. Vale la pena l'investimento extra? Resta sintonizzato per la nostra recensione approfondita del metodo MakerBot; la spedizione dovrebbe iniziare nel primo trimestre del 2019.